面臨的挑戰(zhàn)：

來(lái)自?？怂箍档慕鉀Q方案：

通過(guò)數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控選項(xiàng)，可以對(duì)RV減速器設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證和流程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘、分析、展示，以推動(dòng)企業(yè)智能制造在更廣的范圍、更深的領(lǐng)域優(yōu)化制造資源配置效率。

a)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件 

?？怂箍祵?zhuān)注于制造過(guò)程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化管理及報(bào)告，最早為大眾、寶馬、 Bosch、 GETRAG等公司開(kāi)發(fā)制造質(zhì)量管理系統(tǒng)，并逐步推廣到汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造、電子、食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)。

?？怂箍档臄?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的先行者，是行業(yè)規(guī)范的開(kāi)拓者，是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)航員，軟件系統(tǒng)以人、機(jī)、料、法、環(huán)為主線，貫穿并涵蓋企業(yè)制造PDCA全過(guò)程。

同時(shí)可提供一種集成解決方案，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)報(bào)告和數(shù)據(jù)歸檔。

這種方案結(jié)合了結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)流程和測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，為工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量分析提供了精簡(jiǎn)的統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)，形成制造質(zhì)量數(shù)據(jù)、可視化管理過(guò)程分析優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)等能力，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量輸出最優(yōu)化的解決方案。

b)智慧管理系統(tǒng)

?企業(yè)智慧質(zhì)量管理平臺(tái) 

企業(yè)智慧質(zhì)量管理平臺(tái)作為智能工廠的重要一環(huán)，它立足于質(zhì)量，主旨是實(shí)現(xiàn)以“質(zhì)量”為核心的智能制造。平臺(tái)通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析及預(yù)警等技術(shù)應(yīng)用，貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、分析與控制等全生命周期，為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)量控制信息、測(cè)量程序、檢測(cè)數(shù)據(jù)、測(cè)量設(shè)備及人員等全面測(cè)量信息和工作流程的信息化管理。

?質(zhì)量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 

質(zhì)量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用，從質(zhì)量出發(fā)，基于質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、測(cè)量管理、數(shù)據(jù)分析功能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息和設(shè)備信息等互聯(lián)可視及數(shù)據(jù)共享。面向中小企業(yè)，提供更多方便，快捷的質(zhì)量管理服務(wù)；面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量全面管控與質(zhì)量數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)性分析，提供供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的打通，打造設(shè)計(jì)交互、信息共享、質(zhì)量透明化與可追溯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供更多業(yè)務(wù)擴(kuò)展機(jī)會(huì)，推動(dòng)質(zhì)量數(shù)字化變革，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

客戶(hù)簡(jiǎn)介：

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