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汽車動力總成工件自動化測量方案

面臨的挑戰(zhàn):
來自海克斯康的解決方案:

該方案針對動力總成零部件及小型壓鑄件等工件進(jìn)行一鍵式自動測量,人工放置工件后一鍵操作即可完成工件自動鎖緊定位、自動上下料、自動測量等一系列過程,降低了人工勞動強(qiáng)度,提高了自動化程度,減少了人工對測量過程的干預(yù)。

應(yīng)用方向

小型壓鑄件、動力總成零件等工件批量化檢測

測量難點

?手動夾具及上下料需求人員多,勞動強(qiáng)度大;

?自動夾具對多種工件的兼容性差;

?自動化系統(tǒng)與人工操作之間配合要求高并且人員安全保障要求高;

?人工干預(yù)測量過程多,容易出現(xiàn)操作失誤;

?測量效率低,測量過程可監(jiān)控管理性差;

?工件信息追溯性差

方案配置及功能

CMM+自動上下料+自動夾具(手動夾具)+掃碼系統(tǒng)+自動測量管理軟件+自動測量控制系統(tǒng)

?采用氣動驅(qū)動方式,結(jié)構(gòu)簡潔可靠,后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)方便;

?上下料采用雙側(cè)同步驅(qū)動,動力輸出平穩(wěn);

?具備一鍵急停功能,以便進(jìn)行應(yīng)急處置;

?上下料整體防護(hù)性好,安全系數(shù)高,充分考慮保護(hù)人員安全;

?上下料系統(tǒng)可配置自動夾具,人工上件后,一鍵操作,即可實現(xiàn)工件自動加緊,自動上下料,自動測量,整體自動化程度高,極大程度降低了操作人員要求;

?操作方式為雙手操作,避免誤操作,同時也可保護(hù)操作人員安全;

?可集成掃碼系統(tǒng),對工件信息進(jìn)行追溯;

?托盤定位精度高,重復(fù)定位精度≤ 10 Micro;

?上下料與測量機(jī)之間形成安全互鎖,對測量機(jī)形成安全保護(hù)。

方案優(yōu)勢

?人機(jī)協(xié)作,安全性好

人工放置工件后,雙手操作控制按鈕啟動檢測,避免誤操作的同時保證了人員安全,形成良好的人機(jī)協(xié)作模式;

?氣動驅(qū)動,一鍵急停

該方案動力傳輸采用氣動驅(qū)動,雙側(cè)同步驅(qū)動,驅(qū)動平穩(wěn),且具備一鍵急停功能,氣動傳輸系統(tǒng)可在任意位置停止,停止后托盤可手動推動至任意位置,便于對應(yīng)急情況處置;

?降低了勞動強(qiáng)度,降低人工成本

測量過程中人工上件完成后,一鍵操作啟動測量過程,后續(xù)工件定位鎖緊、上下料過程、啟動測量等過程均是自動完成,很大程度上降低工人勞動強(qiáng)度,實現(xiàn)“一人多機(jī)”,減少了人員數(shù)量,降低人工成本;

?自動化系統(tǒng)與測量機(jī)安全互鎖

測量機(jī)與上下料之間有安全互鎖邏輯,避免由于人工誤操作,導(dǎo)致上下料與測量機(jī)之間形成碰撞損壞;

?可集成掃碼系統(tǒng),信息可追溯

該方案可集成掃碼系統(tǒng),提高了測量信息的可管理性和追溯性;

?自動化控制系統(tǒng)可靠性高,擴(kuò)展性好

自動化系統(tǒng)采用PLC集成化控制,便于維護(hù)且擴(kuò)展性好;測量系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)完美對接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

方案價值

人機(jī)協(xié)作模式既提高了檢測的自動化程度又能保障人員安全?!耙绘I式操作“可大幅降低人員勞動強(qiáng)度,同是實現(xiàn)了”一人多機(jī)”生產(chǎn)模式,降低了人工成本。測量信息可追溯,提高了測量信息的可管理性,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

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