面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

a)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件 

?？怂箍祵Ｗ⒂谥圃爝^程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和質量數(shù)據(jù)可視化管理及報告，最早為大眾、寶馬、 Bosch、 GETRAG等公司開發(fā)制造質量管理系統(tǒng)，并逐步推廣到汽車、航空航天、機械制造、電子、食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)。

海克斯康的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件是國際標準的先行者，是行業(yè)規(guī)范的開拓者，是企業(yè)標準的領航員，軟件系統(tǒng)以人、機、料、法、環(huán)為主線，貫穿并涵蓋企業(yè)制造PDCA全過程。

同時可提供一種集成解決方案，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)評估、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)評價、數(shù)據(jù)報告和數(shù)據(jù)歸檔。

這種方案結合了結構化設計流程和測量系統(tǒng)的動態(tài)特性，為工業(yè)生產中質量分析提供了精簡的統(tǒng)計信息系統(tǒng)，形成制造質量數(shù)據(jù)、可視化管理過程分析優(yōu)化、預測性維護等能力，以實現(xiàn)質量輸出最優(yōu)化的解決方案。

b)3D數(shù)據(jù)可視化分析軟件

隨著測量設備多樣化和數(shù)據(jù)類型復雜化，數(shù)據(jù)中央管理與匯總分析的問題已經不能通過文件夾簡單存儲的方式來改善，因此更多的企業(yè)正將更加專業(yè)化、集中化的質量保證策略作為基于質量數(shù)據(jù)鏈提升質量效能的重要手段。

Hexagon在傳統(tǒng)的3D測量技術領域植入新興的質量數(shù)據(jù)管理理念和技術，使得在同一平臺上分析多種設備輸出的結果，無需切換電腦或測量軟件。同時基于CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景，以CAD模型視角查詢尺寸數(shù)據(jù)，并用于工藝改進分析。

①作為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理工具，可以在一套軟件中分析多種設備輸出的結果，無需切換電腦和測量軟件；

②CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景，以CAD模型視角查詢工件尺寸信息，色差圖方便進行工藝優(yōu)化；

③結合CAD模型輸出尺寸報告，可自動統(tǒng)計：CP/CPK、最大最小值、標準偏差、平均值等統(tǒng)計參數(shù)，并可根據(jù)客戶需求定制報告格式；

④強大的3D引擎，保障復雜數(shù)?？梢栽谲浖攘鲿承D，無拖影和滯后現(xiàn)象；

⑤兼容三坐標測量機、關節(jié)臂測量機、藍光測量設備、Leica激光測量設備、白光測量設備、NextSense測量設備數(shù)據(jù)格式；

⑥提供基于原始測量數(shù)據(jù)進行二次評價的功能，包括：距離、輪廓度、對稱度、角度等；

⑦提供3-2-1局部坐標系和最佳擬合局部坐標系計算方法，統(tǒng)一處理基礎測量數(shù)據(jù)；

⑧數(shù)據(jù)基于文件存儲，方便數(shù)據(jù)管理和分享。

c)智慧管理系統(tǒng)

?企業(yè)智慧質量管理平臺 

企業(yè)智慧質量管理平臺作為智能工廠的重要一環(huán)，它立足于質量，主旨是實現(xiàn)以“質量”為核心的智能制造。平臺通過質量數(shù)據(jù)采集、分析及預警等技術應用，貫穿于產品設計、加工、檢測、分析與控制等全生命周期，為企業(yè)提供產品質量控制信息、測量程序、檢測數(shù)據(jù)、測量設備及人員等全面測量信息和工作流程的信息化管理。

計量器具管理模塊

計量器具作為現(xiàn)場檢驗使用的最終工具,是影響產品質量的關鍵因素。

Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對計量器具的管理不僅局限于基礎信息管理,并且通過條碼的生成,對計量器具從入賬及后續(xù)的使用監(jiān)控作了完整的記錄,確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。

工裝管理模塊

工裝作為現(xiàn)場保證某種產品生產的一些設施,是影響產品生產和檢驗的關鍵因素。

Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對工裝管理從工裝的基礎信息維護、檢驗項目、周期檢定等方面進行管理和控制，并且通過條碼管理的方式，對現(xiàn)場實際使用工裝進行監(jiān)控并進行完整的記錄，以此確保產品在生產、檢驗過程中，確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。

?質量云工業(yè)互聯(lián)網平臺 

質量云工業(yè)互聯(lián)網平臺，通過物聯(lián)網、云服務、大數(shù)據(jù)技術的應用，從質量出發(fā)，基于質量數(shù)據(jù)采集、測量管理、數(shù)據(jù)分析功能，實現(xiàn)質量信息和設備信息等互聯(lián)可視及數(shù)據(jù)共享。面向中小企業(yè)，提供更多方便，快捷的質量管理服務；面向供應鏈的質量全面管控與質量數(shù)據(jù)預測性分析，提供供應鏈數(shù)據(jù)的打通，打造設計交互、信息共享、質量透明化與可追溯的工業(yè)互聯(lián)網平臺，提供更多業(yè)務擴展機會，推動質量數(shù)字化變革，助力企業(yè)轉型升級。

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