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萬向節(jié)智能制造解決方案

面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:

球籠也叫做“等速萬向節(jié)”,它主要有鐘形殼、星形套、保持架、鋼球等主要零件組成。由于等速萬向節(jié)傳遞繁重的驅(qū)動力矩,隨受負荷重,傳動精度高,需求量很大,又是安全件,其質(zhì)量直接關(guān)乎著整車質(zhì)量和駕駛員的安全,所以球籠萬向節(jié)的檢測工作也是整車質(zhì)量監(jiān)控過程中的重要環(huán)節(jié)。

  

在萬向節(jié)的制造過程中,經(jīng)常面臨以下難點:

?工件種類繁多

按萬向節(jié)在扭轉(zhuǎn)方向上是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)和撓性萬向節(jié)。剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)(常用的為十字軸式)、準等速萬向節(jié)(如雙聯(lián)式萬向節(jié))和等速萬向節(jié)(如球籠式萬向節(jié))三種。

?傳統(tǒng)檢測方法不能滿足測量需求

現(xiàn)階段使用的傳統(tǒng)檢測方式為鋼球測頭配合內(nèi)徑表和定制檢具測量,其中鋼球測頭配合內(nèi)徑表測量可得到具體數(shù)值,但精度不高,效率較低,人為影響因素較大;而使用定制檢具測量效率高,適合批量檢測,但檢測結(jié)果無準確數(shù)值,只能判定是否合格,不利于后期反饋調(diào)整。

?兼容性差,成本高

變換不同種類工件,需要重新編程或者重新訂制檢具,耗費人力與工時,批量檢測困難。

?編程成本高

檢測過程復(fù)雜,需要大量的編程時間和專業(yè)操作人員,人工成本高 ;

?測量報告格式單一 

測量報告格式單一,無法滿足企業(yè)定制化的需求,后期處理優(yōu)化困難;

?“信息孤島” 

設(shè)計、制造及檢測數(shù)據(jù)無法進行統(tǒng)一的有效分析,實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的閉環(huán)及質(zhì)量監(jiān)控,進而實現(xiàn)企業(yè)的綜合質(zhì)量管理系統(tǒng)。


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