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在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)贏得時(shí)間

面臨的挑戰(zhàn):
來自海克斯康的解決方案:

面臨的問題:

KASTO 公司在加工方面一直存有一個(gè)問題:該公司在加工其典型產(chǎn)品鋸類零部件時(shí),孔心或者曲面過切情況時(shí)有發(fā)生。具體原因可能是在零件的鑄件在鑄造時(shí),就存在工件變形或者孔心偏置現(xiàn)象,所以,導(dǎo)致后面的精加工過程中,孔心過切或者曲面過切的問題。

??怂箍档慕鉀Q方案:

為了解決手工找正的精度和效率問題,KASTO 最終采納了機(jī)床廠商的建議,在REIDEN 五軸加工中心上配置了m&h 無線電機(jī)床測(cè)頭及在機(jī)測(cè)量宏程序。

在鑄件精加工前,機(jī)床測(cè)頭通過編制好的測(cè)量宏程序自動(dòng)在孔及曲面的相應(yīng)位置觸測(cè),測(cè)量結(jié)果即工件的實(shí)際位置尺寸會(huì)自動(dòng)顯示在機(jī)床控制器上,同時(shí)該實(shí)測(cè)尺寸將與理論位置尺寸的進(jìn)行自動(dòng)比較,操作人員可以根據(jù)該結(jié)果判斷繼續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)的加工程序是否合理,如果不合理如何進(jìn)行加工參數(shù)的調(diào)整。

“現(xiàn)在,我可以立即挑出關(guān)鍵的加工點(diǎn)位,在機(jī)測(cè)量的自動(dòng)化的高精度手段大大提高了我的工作效率,除了提高找正精度,找正時(shí)間比原來縮短了一半,這使得我們干起來活兒越來越有信心了?!辈僮鲉TFrank Spengler 這樣向他的上司報(bào)告。

關(guān)于用戶:

KASTO 創(chuàng)建于1844 年,是一家專門制作金屬鋸器的公司,現(xiàn)有員工580 多人,2008 年收入達(dá)1.3 億歐元。

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